Förderung operativer Exzellenz bei Teleste

Was ist Operational Excellence?

Operational Excellence (OpEx) ist ein Konzept, das kontinuierliche Verbesserung, Effizienz und die Abstimmung von Mitarbeitern, Prozessen und Technologien zur Erreichung der Unternehmensleistung und der strategischen Ziele in den Vordergrund stellt. Aktiv umgesetzt, soll es zu höheren Umsätzen, geringerem Betriebsrisiko, weniger Abfall und Kosten sowie motivierten Mitarbeitern führen.

At TelesteOpEx ist nicht nur ein Programm – es ist eine Denkweise. Es geht darum, Menschen, Prozesse und Technologie aufeinander abzustimmen, um die Leistung kontinuierlich zu verbessern, Ineffizienzen zu beseitigen und unseren Kunden einen Mehrwert zu bieten.

Warum OpEx wichtig ist

Das heutige Geschäftsumfeld wird zunehmend wettbewerbsorientierter. Globalisierung, steigende Kosten und der Wandel von anbieter- zu nachfrageorientierten Märkten verändern die Geschäftstätigkeit von Unternehmen. Gleichzeitig sind die Kundenerwartungen höher denn je – sie verlangen nicht nur wettbewerbsfähige Preise, sondern auch gleichbleibende Qualität, pünktliche Lieferungen und einen reibungslosen Service.

In diesem Umfeld sind OpEx nicht länger eine Option, sondern ein entscheidender Faktor für langfristigen Erfolg. Teleste, sehen wir darin die Grundlage, um die Erwartungen unserer Kunden zu erfüllen, unsere Wettbewerbsfähigkeit zu stärken und langfristiges Vertrauen aufzubauen.

So unterstützen OpEx direkt unseren Geschäftserfolg:

• Stärkt die strategische Ausrichtung und Umsetzung
• Ermöglicht solides Wachstum
• Erhöht das Engagement und die Beteiligung der Mitarbeiter
• Optimiert die Prozessexzellenz
• Reduzierte Betriebskosten
• Verbessert die Kundenzufriedenheit

Unsere wichtigsten OpEx-Methoden bei Teleste

Wir haben Kernmethoden zur Verbesserung der Betriebseffizienz definiert: Prozessoptimierung-einschließlich täglichem Leistungsmanagement und kontinuierlicher Verbesserung - Lean Six Sigma mit einem Schlankes Management.

Prozessoptimierung in Betrieb, Logistik und Beschaffung (OLS)

In unserem Bereich Operations, Logistics & Sourcing (OLS) konzentrieren wir uns derzeit auf die Prozessoptimierung zur Verbesserung der operativen Effizienz und Rentabilität. Dazu gehört die detaillierte Abbildung von Prozessschritten und -phasen, um Engpässe oder Schwachstellen zu identifizieren.

In der Praxis verwenden wir Tools wie Value Stream Mapping (VSM), um nicht wertschöpfende Aktivitäten zu erkennen und zu identifizieren und zu eliminieren Jung – also Prozesse oder Aktivitäten, die keinen Mehrwert schaffen. Durch die Beseitigung von Muda erreichen wir höhere Effizienz, schnellere Durchlaufzeiten, bessere Qualität und insgesamt niedrigere Kosten.  

Darüber hinaus implementieren wir eine neue Art von KPI-Baumstruktur (Key Performance Indicator), die sich über Fabrik-, Abteilungs- und Teamebene erstreckt, um Transparenz und Ausrichtung sicherzustellen.

Zur Support des täglichen Betriebs implementieren wir ein standardisiertes Teleste Tägliches Leistungsmanagementsystem, entwickelt, um Routinen aufeinander abzustimmen und eine konsistente Leistung in allen Teams zu erzielen.

Lean Six Sigma: Datengesteuerte Verbesserung

Six Sigma ist eine datenbasierte Methode, die darauf abzielt, Abweichungen zu reduzieren und Fehler und Verschwendung in den Prozessen mithilfe statistischer Werkzeuge zu eliminieren. Wir freuen uns, unsere erste Lean Six Sigma Schulungsmodul in Finnland im 2. Halbjahr 2025 in Zusammenarbeit mit externen Trainern.

Dieser Weg wird uns dabei helfen, unsere Kompetenzen zu entwickeln und unser Team in die Lage zu versetzen, Prozessverbesserungen voranzutreiben und Best Practices in der gesamten Organisation umzusetzen.

Lean Management: Förderung einer Kultur der kontinuierlichen Verbesserung

Lean Management konzentriert sich auf die Eliminierung von Unnötigem und fördert gleichzeitig eine Denkweise der kontinuierlichen Verbesserung auf allen Ebenen des Unternehmens. Im Kern schafft und fördert es eine Kultur, in der jeder nach Wegen sucht, Dinge besser oder reibungsloser zu erledigen.

At TelesteWir integrieren Lean-Prinzipien in unseren Arbeitsalltag, indem wir einen strukturierten Überprüfungsprozess für wichtige Entwicklungsprojekte etablieren und ein systematisches Rahmenwerk zur kontinuierlichen Verbesserung einführen. Dieser Ansatz befähigt Mitarbeiter, Ideen auszutauschen, Verbesserungen vorzuschlagen und zu sinnvollen Veränderungen beizutragen – unabhängig von ihrer Rolle oder Funktion.

Wir sind davon überzeugt, dass jeder seinen Teil dazu beitragen kann, bessere und effizientere Arbeitsweisen zu finden. Indem wir alle ermutigen, die Initiative zu ergreifen, legen wir den Grundstein für langfristigen Erfolg und Belastbarkeit.

Der Kunde im Mittelpunkt

Die Stimme des Kunden (VoC) steht im Mittelpunkt unserer Verbesserungsbemühungen. Sie prägt nicht nur unseren Ansatz für operative Exzellenz, sondern stellt auch sicher, dass unsere Effizienzinitiativen zu besserer Qualität und einem nahtloseren Kundenerlebnis führen.

Durch die Minimierung von Verschwendung und nicht wertschöpfenden Aktivitäten (NVA) maximieren wir den Anteil der Arbeit, die direkt Mehrwert für unsere Kunden schafft. Indem wir genau auf ihre Bedürfnisse eingehen, können wir Prozesse gestalten, die intelligenter, effizienter und wirklich kundenorientiert sind.

Bleiben Sie dran für meinen nächsten Blog, in dem ich tiefer auf die spezifischen OpEx-Aktivitäten eingehe, an denen wir arbeiten!